Şirket Hakkında
Plastik geri dönüşüm ve polimer hammaddeleri alanında faaliyet gösteren, yüksek kapasiteli geri dönüşüm tesisimizde görevlendirilmek üzere Kalite Kontrol Uzmanı arıyoruz.
Tesisimizde plastik atıkların ayrıştırılması, yıkanması ve granül haline dönüştürülmesi süreçlerinde kalite standartlarının uygulanmasını sağlayacak ekip arkadaşları aramaktayız.
Görev Tanımı
- Hammadde giriş kalite kontrollerini gerçekleştirmek
- Üretim süreçlerinde kalite kontrollerini yürütmek
- Ayırma, yıkama ve ekstrüzyon hatlarından düzenli numune almak
- Laboratuvar analizlerinin takibini yapmak
- MFI, yoğunluk, nem ve diğer kalite parametrelerini kontrol etmek
- Uygunsuzlukları tespit ederek raporlamak
- Kalite kayıtlarını oluşturmak ve güncel tutmak
- Üretim ve kalite ekipleri ile koordineli çalışmak
- Müşteri şikayetleri ve kalite iyileştirme çalışmalarına destek vermek
- Kalite yönetim sistemi uygulamalarına katkı sağlamak
ANA GÖREV VE SORUMLULUKLAR
1. Hammadde Giriş Kontrolleri
Gelen hammaddelerin kabul kriterlerine uygunluğunu kontrol eder.
Kontrol Ettiği Malzemeler
- LDPE hurdaları
- LLDPE hurdaları
- HDPE hurdaları
- PP hurdaları
- 90/10 film balyaları
- Üretim fireleri
- Baskılı film hurdaları
- İthal hammaddeler
Kontrol Ettiği Kriterler
- Nem oranı
- Yabancı madde oranı
- PVC kontaminasyonu
- Kağıt oranı
- Metal kontaminasyonu
- Organik atık oranı
- Renk dağılımı
2. Ayırma Hattı Kalite Kontrolleri
Ayırma hatlarından çıkan ürünleri kontrol eder.
Takip Ettiği Ürünler
- Şeffaf PE
- Beyaz PE
- Renkli PE
Takip Ettiği Kriterler
- Saflık oranı
- Çöp oranı
- Yanlış ayırma oranı
- PVC bulaşıklığı
- Kağıt ve metal kontaminasyonu
3. Yıkama Hattı Kalite Kontrolleri
Yıkama hatlarının performansını izler.
Kontrol Noktaları
- Nem oranı
- Kir seviyesi
- Organik kalıntı oranı
- Yıkama verimi
- Kurutma performansı
4. Ekstrüzyon Süreç Kontrolleri
Aşağıdaki hatlardan numune alır:
Kontrol Ettiği Parametreler
- MFI (Melt Flow Index)
- Yoğunluk
- Renk
- Granül görünümü
- Siyah nokta
- Jel oluşumu
- Yanık partikül
- Filtrasyon performansı
5. Laboratuvar Çalışmalarının Takibi
Laboratuvar analizlerinin planlanan sıklıkta yapılmasını sağlar.
Takip Ettiği Testler
- MFI
- Yoğunluk
- Nem
- Kül oranı
- Elek analizi
- Filtrasyon testleri
6. Nihai Ürün Kalite Kontrolü
Sevkiyat öncesi ürünleri kontrol eder.
Kontrol Noktaları
- Ürün kodu
- Parti numarası
- Etiketleme
- Ambalajlama
- Test sonuçları
- Müşteri spesifikasyonları
7. Uygunsuzluk Yönetimi
Kalite uygunsuzluğu tespit ettiğinde:
- Uygunsuzluk formu oluşturur
- Kalite Müdürünü bilgilendirir
- Ürünün karantinaya alınmasını önerir
- Düzeltici faaliyet sürecini başlatır
8. Üretim ve Kalite Koordinasyonu
Üretim ekipleri ile birlikte çalışarak:
- Kalite problemlerini tespit eder
- Kök neden analizlerine katılır
- Süreç iyileştirme çalışmalarına destek verir
9. Müşteri Şikayetlerinin İncelenmesi
Kalite Müdürü koordinasyonunda:
- Şikayet konusu ürünü analiz eder
- Üretim kayıtlarını inceler
- Numune karşılaştırmaları yapar
- Teknik rapor hazırlar
RAPORLAMA SORUMLULUKLARI
Günlük
- Hammadde kalite raporu
- Proses kalite raporu
- Numune takip raporu
Haftalık
- Uygunsuzluk raporu
- Kalite performans raporu
Aylık
- Kalite KPI raporu
- Müşteri şikayet analiz raporu
Tedarikçi kalite performans raporu